主な特徴

流動性固形物の液中シールを実現

従来の液体充填の常識を塗り替える粉砕含浸技術の開発により、具材が入った状態でも強いヒートシール性を実現します。
（固形物の例：挽肉、ゴボウ、キノコ　など）
具材の入っていない液体充填物も同様に、密封性の高い包装が可能です。

高速充填で高い生産性を実現

連続充填式により、高速充填が可能です。
さらに多列充填を採用することで、生産性を各段にアップすることができます。
包装形態は3 方シール／4 方シール／多列充填を選択可能です。

多彩なオプション機能を搭載可能

生産ラインの自動化に向けた、多彩なオプション機能が搭載できます。
詳細は、周辺機器カテゴリよりご参照ください。

ラインナップ

GANSHIN

大容量向け（容量：40ml～5L）
充填性能：1Kg 総菜 40～60 袋/分 （2.4t～3.6t/時）
使用例：ポテトサラダ、マカロニサラダ、カレー、炊き込みごはんの素

GANSHIN NEO

小容量向け（容量：3ml～200ml）
充填性能：13g ソース 600 袋/分（300 袋×2 列充填時）
使用例：液体調味料

主な特徴

• ヒートシール部をリアルタイムにモニタリングし、最適なシール条件の調整を支援。
• シール不良の疑惑品を排出し、検品作業を大幅に削減。
• ヒートシール検査に特化した独自開発の画像処理ソフトを使用。
• 全画像データを保存することで、生産日に遡って確認可能。
• 目視では確認しにくいアルミ蒸着フィルムの検査が可能。

主な特徴

• センサーが耳ずれ量を検知し、瞬時にフィルムのねじれを解消。
  ずれ量2mmを5秒間で0.5mm以内に修正（自社テスト結果）。
• 耳ずれ量は操作モニターで確認可能。
• フィルム交換後の調整も容易にし、作業時間を短縮。
• 調整で生じていたフィルムロス低減により、大幅なコスト削減が可能。

主な特徴

• エッジセンサーを用いて、使用中と交換用のフィルム位置を自動で調整し、ヒートシールで接合。
• 交換時に伴うフィルムロスを削減。
• 充填包装機に後付けで設置可能。

主な特徴

• コンベアからの落下高さ約0.5m。
• 耐久性と安定性の高い熱ヒーター式を採用。